江西德威姆预应力机械有限公司
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产品详细描述
ZB系列电动高压油泵是一种柱塞式电动高压油泵，额定压力有50MPa和63MPa两种。主要用途是作为千斤顶，镦头器、挤压机、压花机等液压装置的动力源。
应力机械有限公司X生产预应力锚具和预应力钢绞线系列及预应力波纹管、金属波纹管、塑料波纹管、预应力锚具、矿用锚具、锚具等系列产品。
一、主要用途与适用范围
ZB型系列X高压电动油泵，是由柱塞泵、控制阀、油箱、电机、仪表等组成的一种X立完整的液压动力装置。具有体积小重量轻、结构简单、操作方便、工作压力高等特点。在配备各种X机具的情况下，可实现起重、弯曲、校直、挤压、剪刀、铆接、拆卸、压装等工作要求，作为液压动力部件，还可以装置在其他机械设备中。
二、主要结构与工作原理
ZB型系列电动高压泵的结构如图一所示，油路图见图二。现分述如下：
1、高压泵：
高压泵站为阀配流式轴向定量柱塞泵，5-7组柱塞付。电机直接带动泵轴旋转，由于斜盘的作用，柱塞沿柱塞套作上、下往复运动，油液经油阀排出，汇集成一起，进入油路系统。
2.控制阀：
控制阀由单向阀、安全阀、卸荷阀等组成。
将卸荷阀手柄顺时针板动，油液进入系统油路，待压力上升至额定压力后，安全阀打开，油液经溢流口回到油箱，压力不再上升。此时开闭电机，在外油路不泄漏的情况下，可实现停泵保压。将卸荷阀手柄逆时针板动，即可将压力降至为零。
3.换向阀：
换向阀为34SM型平面密封式转阀，将换向阀手柄按箭头所示板至A向，A口供油，板至B向，B口供油。可使油缸往返工作。
三、?常见故障与排除方法故障主要原因
排除方法
压力不足1、安全阀调整值过低、锥阀卡死
2、卸荷阀钢球破损或阀座漏损
3、接头松动或密封件损坏造成漏损
4、压力表故障或阻尼堵塞造成压力反应失真
1、调整安全阀、检修锥阀或阀座
2、更换钢球或修复（划平）阀座
3、紧固件接头或更换密封件
4、检查压力表检修压力表座
流量不足1、柱塞磨损间隙过大、柱塞或弹簧折断
2、各处漏损造成流量不足
3、油温过低造成吸油困难，油温过高造成容积效率下降
4、液位过低、油泵吸空
1、更换柱塞或弹簧
2、紧固接头更换密封件
3、控制油温在20~70之间
4、加油
四、使用维护注意事项
1、本泵的工作介质为YC-N46D液压油，也可用32号机械油代替，但不准随意换用其他牌号的油液。
2、初次使用时，加满油后，电机应为顺时针方向转动，必要时请打开电机防雨罩，看是否为正转，并请点动电机数次，空转几分钟，以便排出油路中的空气。
3、油箱的液面保持在油标的中心线以上，以防油泵吸空。加油时应用120目滤网滤去油中的杂质。经常使用时，每两个月清洗一次滤油器，半年清洗一次油箱，同时更换新油。
4、正常工作油温为20-70。油温过高时应采取冷却措施或者停泵，待油液充分冷却后才能使用；油温过低时不允许直接工作，需要采取加温措施，可通过外加温或低压运转来提高油温。
5、电机启动前，需将卸荷阀打开，以防电机过载。当系统为多换向阀多出口时，更应注意将卸荷阀打开，待油泵运转正常后关闭卸荷阀，再扳动换向手柄切换油液的流动方向。
6、本泵出厂时调定的工作压力不得任意提高。
7、高压胶管出厂时进行过耐压试验，试验压力额定压力的1.25倍，但长期使用时，由于胶质的老化，各处的损伤会造成胶管耐压强度的降低，应注意定期检查，使用频繁者每半查一次。检查时用试压泵加压，当耐压低于额定压力的1.25倍即发生泄漏、凸起或时就必须更换。高压胶管使用时，应避免打折和出现急弯，操作者应注意不可离胶管太近，以免甩起上人。用在固定场合，可用钢管代替。"ZB4-600电动油泵"ZB4-600电动油泵"ZB4-600电动油泵"ZB4-600电动油泵供应
8、本泵每修一次。全部零件用煤油清洗，注意保护各配件表面，不得任意磕碰，装配后，各运动件应灵活，无局部卡阻。
五、主要规格及技术参数型号工作压力高压流量低压流量功率ZB63-0.27-163MPa0.27L/min1L/min0.55KWZB63-1-660MPa1L/min6L/min1.5KWZB63-1.5-763MPa1.5L/min7L/min1.5?KWZB63-2-763MPa2L/min7L/min2.2?KWZB63-4-1063MPa4L/min10L/min4?KWZB63-6-1263MPa6L/min12L/min5.5?KW
ZB系列高压电动油泵ZB系列高压电动油泵ZB系列高压电动油泵ZB4-600型，是与定压力在600Mpa一下的各种千斤顶。ZB4-600S型,是在ZB4-600型基础上增加一个三位四通换向阀形成三路供油可与各种千斤顶配套。ZBI-630型，常与200KN以下的千斤
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